一、產(chǎn)品概述

二、核心工作原理

1. 裝夾標(biāo)準(zhǔn)試樣，密封高溫氣氛爐體，設(shè)置目標(biāo)試驗(yàn)溫度；

2. 升溫至設(shè)定溫度并恒溫，消除試樣溫度梯度；

3. 砝碼 / 伺服電機(jī)施加恒定應(yīng)力，保持載荷全程無波動；

4. 高精度引伸計實(shí)時采集微小形變，長時間連續(xù)采集數(shù)據(jù)；

5. 試驗(yàn)至設(shè)定時長或試樣斷裂，自動停機(jī)保存整套蠕變數(shù)據(jù)，生成試驗(yàn)報告。

   可搭配氣氛爐實(shí)現(xiàn)真空、氮?dú)?、氬氣保護(hù)，避免試樣高溫氧化，適用于易氧化合金、特種陶瓷檢測。

三、整機(jī)系統(tǒng)組成

1. 主機(jī)加載系統(tǒng)

   分為杠桿砝碼式（經(jīng)典經(jīng)濟(jì)型）、伺服電機(jī)閉環(huán)加載（高精度款），加載平穩(wěn)，應(yīng)力波動極??；剛性主機(jī)框架，抗彎變形小，長期試驗(yàn)基準(zhǔn)穩(wěn)定。

2. 高溫加熱爐體

   硅碳棒 / 硅鉬棒加熱，最高 1200℃~1700℃可選；雙層水冷殼體，外置低溫；三段獨(dú)立控溫，恒溫區(qū)長度大，試樣整體受熱均勻。

3. 高精度形變測量系統(tǒng)

   雙標(biāo)距引伸計，分辨率 0.001mm，全程自動跟蹤蠕變微變形，不受熱膨脹干擾。

4. 智能溫控系統(tǒng)

   多段程序升溫、保溫、降溫，B 型 / S 型鉑銠熱電偶，控溫精度 ±1℃，超溫、斷偶自動保護(hù)。

5. 數(shù)據(jù)采集與工控系統(tǒng)

   工業(yè)電腦配套專用蠕變軟件，實(shí)時曲線顯示，自動記錄、存儲、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，一鍵生成國標(biāo)檢測報告。

6. 安全防護(hù)組件

   高溫隔熱防護(hù)門、過載保護(hù)、斷樣自動停機(jī)、水冷缺水報警、氣氛壓力聯(lián)鎖。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

五、技術(shù)參數(shù)

加載方式：伺服電動恒應(yīng)力加載

1. 最大抗折載荷：5kN / 10kN

2. 應(yīng)力控制精度：±0.3%

3. 最高使用溫度：1400℃ / 1600℃ / 1700℃

4. 均溫區(qū)長度：≥180mm，適配標(biāo)準(zhǔn) 25×25×150 耐火試樣

5. 撓度測量分辨率：0.001mm

6. 保溫時長：支持?jǐn)?shù)千小時連續(xù)不間斷試驗(yàn)

7. 爐內(nèi)氣氛：空氣氧化環(huán)境，可選惰性氣氛保護(hù)

8. 支撐跨距：標(biāo)準(zhǔn) 125mm，可定制調(diào)節(jié)

9. 軟件功能：自動記錄撓度、溫度、應(yīng)力、時間，計算蠕變速率、殘余變形

六、設(shè)備核心優(yōu)勢

1. 長期試驗(yàn)穩(wěn)定性強(qiáng)

   恒定載荷無漂移，高溫長時間運(yùn)行形變測量無零點(diǎn)偏移，滿足幾百至數(shù)千小時耐久試驗(yàn)；

2. 寬溫域適配

   最高 1700℃硅鉬棒高溫款，覆蓋耐火材料、高溫合金全部檢測溫度區(qū)間；

3. 高精度測量

   千分之一毫米級形變采集，精準(zhǔn)捕捉微小蠕變變形，檢測數(shù)據(jù)重復(fù)性高；

4. 全自動一體化

   升溫、加載、數(shù)據(jù)采集、停機(jī)、報告輸出全程自動化，無需人員現(xiàn)場值守；

5. 多工況兼容

   同一設(shè)備可切換蠕變、持久、應(yīng)力松弛三類試驗(yàn)，搭配氣氛爐可做真空 / 惰性保護(hù)試驗(yàn)；

   安全聯(lián)鎖

   超溫、斷偶、水冷缺水、試樣斷裂自動停機(jī)保護(hù)，高溫操作安全性高。

七、應(yīng)用行業(yè)

1. 耐火材料生產(chǎn)企業(yè)、耐火材料檢測中心

2. 鋼鐵、特種合金、鍋爐壓力容器制造企業(yè)

3. 航空、航天、動力發(fā)動機(jī)零部件實(shí)驗(yàn)室

4. 高校材料學(xué)院、無機(jī)非金屬、金屬材料專業(yè)實(shí)驗(yàn)室

5. 第三方材料性能檢測研究院所